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용접기 구입을위한 농부 안내서

용접기 구입을위한 농부 안내서

사진 : Derek Gavey / Flickr

취미 농업은 결코 지루하지 않습니다. 한밤중에 이상한 가축 소음을 조사하는 것부터 해충과의 끝없는 싸움에 이르기까지 농업계에는 아무리 작더라도 지루한 날이 거의 없습니다. 불행히도 그 흥분이 항상 긍정적 인 것은 아닙니다. 때로는 농장 주변의 부서진 재료와 장비에서 비롯 될 수 있으므로 수리를 위해 수백 또는 수천 달러를들이는 것을 피하기 위해 약간의 창의력을 발휘해야합니다. 농부의 가장 유용한 수리 방법 중 하나 인 용접을 입력하십시오.

울타리와 문에 대한 빠른 수정부터 집약적 인 트랙터 및 농장 기계 수리에 이르기까지 농장에서 용접기 (및 안전하게 사용하는 데 필요한 지식)를 보유하면 새 기계를 구입하는 것과 빠르고 효율적으로 복원하는 것 사이의 차이를 의미 할 수 있습니다. 깨진 부품을 적절한 작동 순서로 만듭니다.

즉, 귀하와 귀하의 농장에 적합한 용접기를 선택하는 것이 반드시 간단하고 간단한 프로세스는 아닙니다. 시장에는 다양한 용접기가 있으며 모든 수리 작업에 대해 모든 용접기가 절단되는 것은 아닙니다. 다음은 프로세스 및 전류에서 듀티 사이클 및 암페어 출력에 이르기까지 다양한 용접기 사양을 분석 한 것입니다.

용접 101

용접 프로세스에는 스틱 용접, 금속 불활성 가스 용접 및 텅스텐 불활성 가스 용접의 세 가지 주요 유형이 있으며 각각 장단점이 있습니다. (플럭스 코어 드 아크 용접 및 플라즈마 아크 절단을 포함한 추가 용접 프로세스가 있지만 취미 농부는이 세 가지 주요 유형을 가장 일반적으로 접하게됩니다.)

스틱 용접

아크 용접이라고도하는 스틱 용접은 주로 경제성과 장비의 휴대 성으로 인해 비상업적 용도로 가장 널리 사용되는 방법입니다. 이 용접기는 용접 전극 (일명 스틱)과 기계 및 공정의 이름을 확인할 수있는베이스 금속 사이에 전류 또는 아크를 발생시켜 전극을 녹여 용접을 만듭니다.

전극이 지속적으로 녹기 때문에 이러한 용접기는 자주 스틱을 교체해야하므로 사용하기가 다소 어렵습니다. 아크를 치거나 유지하려면 상당한 기술이 필요합니다. 전극을 친 후 용접기를 너무 멀리 당기면 아크가 끊어집니다. 성공적인 용접은 수리하는 데 여러 전극이 필요할 수 있으며 스틱 용접기는 1/8 인치보다 얇은 비금속을 통해 녹는 경향이 있습니다.

그러나 장기적으로는 스틱 용접기의 장점이 단점을 능가 할 가능성이 높습니다. 그들은 시장에서 가장 경제적 인 용접기이며, 더럽거나 녹슨 금속은 말할 것도없고 바람이 많이 부거나 비가 오는 조건에서도 사용할 수 있습니다. 농부와 목장주에게는 엄청난 혜택입니다.

MIG 용접

스틱 용접과 달리 MIG 용접은 반자동 프로세스입니다. 전기로 충전 된 와이어의 스풀과 모재 사이에 아크가 생성되어 와이어를 녹여 용접이 생성됩니다. 와이어는 미리 선택된 속도로 용접부에 자동으로 공급되므로 더 길고 깨끗한 용접이 가능합니다. 아크를 다시 칠 필요가 없기 때문에 Miller Electric의 Millermatic 211과 같은 MIG 용접기는 스틱 용접기보다 사용하기가 훨씬 쉬우 며 더 얇은 금속에도 성공적으로 사용할 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 MIG 용접기는 초기 비용이 훨씬 더 많이 들고, 기계는 스틱 용접기보다 더 복잡하고 휴대 성이 적어 잠재적으로 농장에서의 사용성을 제한합니다. 또한 깨끗한 비금속에서 가장 잘 작동하므로 사용하기 전에 모든 먼지, 녹 및 페인트를 긁어 내야합니다.

티그 용접

이 유형의 용접은 MIG 용접과 유사하지만 몇 가지 주요 차이점이 있습니다. 금속 전극을 사용하는 대신 TIG 용접기는 소모품이 아닌 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 치고 유지하며 용접을 생성합니다. 전극이 소모되지 않기 때문에 용접을 형성하기 위해 용가재가 필요하며 용접이 생성 될 때 환경으로부터 용접을 보호하기 위해 차폐 가스도 필요합니다. 스틱 전극은 금속으로 코팅되어이 차폐 가스를 자동으로 생성합니다. 전극이 녹습니다.

TIG 용접기는 가장 정확하고 고품질의 용접을 제공하지만 매우 비싸고 작동하는 데 가장 높은 기술 수준이 필요합니다. 또한 세 가지 주요 유형 중 가장 미학적으로 만족스러운 용접을 생성하여 장식용 또는 기능적인 디스플레이 용 부품을 만드는 금속 세공인에게 이상적입니다.

전류의 유형

모든 용접공은 전기 또는 가스 중 하나를 작동하는 데 전원이 필요하며 해당 전원을 사용하고이를 전류로 변환하는 방법도 다를 수 있습니다. 전류는 각각 음극과 양극을 갖기 때문에 극 사이의 전자 흐름은 세 가지 주요 전류 유형을 생성하며 각각 특정 이점과 단점이 있습니다. 용접기는 현재 유형, 때로는 모델 이름 자체로도 명확하게 표시되며, 시장에 나와있는 많은 사람들은 스위치를 눌러 전류 사이를 전환 할 수 있습니다.

직류

이 전류는 일정한 방향으로 흐르기 때문에 일정한 전기 극성이 발생합니다. 직류 용접을 사용하면 용접기가 아크를보다 쉽게 ​​시작할 수있을뿐만 아니라 용접 중에 더 부드러운 아크를 유지할 수 있습니다.이 전류 유형은 전자 흐름의 방향에 따라 더 세분화 될 수 있습니다.

  • 스트레이트 극성 : 보다 정확하게 전극-음 극성이라고하는이 전류 유형은 더 빠른 전극 번 오프를 희생시키면서 더 얇은 금속에서 가장 잘 작동합니다.
  • 역 극성 : 전극-양극성이라고도하는이 전류 유형은 모재 금속이 더 깊게 침투하기 때문에 두꺼운 금속에 가장 적합합니다.

교류

이름에서 알 수 있듯이이 전류는 방향을 전환하여 한 방향으로 절반을 흐르고 다른 방향으로 절반을 흐르게합니다. 이로 인해 DC 용접기보다 약간 덜 예측할 수 있지만 마찰을 통해 자화 된 금속을 성공적으로 용접 할 수 있다는 장점이 있습니다. 위의 Lincoln Electric AC 225 Arc Welder와 같은 교류 용접기는 건초, 사료 또는 물을 자주 문지르면 강철을 포함한 일부 금속을 자화시킬 수 있기 때문에 농장 전체에서 더욱 다재다능합니다.

듀티 사이클

듀티 사이클은 용접기를 찾을 때 고려해야 할 또 다른 중요한 사양입니다. 이 용어는 용접기가 과열없이 작동 할 수있는 10 분주기의 백분율을 나타냅니다. 듀티 사이클이 50 % 인 용접기는 5 분 동안 휴식 및 냉각이 필요하기 전에 5 분 동안 작동 할 수 있습니다. 듀티 사이클 측정은 또한 용접기의 암페어 출력과 직접 관련이 있습니다. 용접기는 높은 암페어에서 20 % 듀티 사이클을 가질 수 있지만 낮은 암페어 출력에서 ​​100 % 듀티 사이클을 가질 수 있습니다. 시중에 나와있는 대부분의 용접기는 조정 가능한 앰프 출력을 허용합니다.이 출력은 작업중인 기본 금속의 두께에 따라 변경됩니다. 재료가 얇을수록 앰프 출력은 낮아야합니다.

시장에서 제공하는 제품을 숙독 할 때 용접기는 유일한 구매가 아니라는 점을 명심하십시오. 헬멧, 재킷, 장갑과 같은 안전 장비와 필요한 경우 차폐 가스 및 전극도 구입해야합니다. 예산 및 용접 요구 사항이 제한되어있는 경우 농장 수리를 위해 현지 장비 상점이나 용접 제조업체에서 용접기를 대여하여 전체 비용의 일부로 용접의 편의를 제공하는 것이 좋습니다. 부적절한 사용은 눈 부상과 심한 화상을 초래할 수 있으므로 구입하거나 대여 한 장비를 작동하기 전에 설명서를 철저히 읽으십시오. 또한 해당 모재에 용접을 시도하기 전에 고철에 대한 용접을 연습하여 프로세스 및 용접기의 제어에 익숙해 지십시오.

약간의 연구와 연습을 통해 금방 문을 고치고 금속 작업을 할 수 있으며 최상의 방법으로 인생을 흥미 진진하게 유지할 수 있습니다.

이 기사는 2013 년 11 월 / 12 월호에 게재되었습니다. 취미 농장.


비디오보기: Very easy welding method (일월 2022).